마이크로서비스 아키텍처는 언제 사용해야 합니까? 서보 모터 세계의 이야기를 들어보세요

각 관절이 독립적인 서보 모터에 의해 구동되는 복잡한 로봇 팔을 조립한다고 상상해 보십시오. 손가락, 손목, 팔꿈치, 어깨 등 모든 모터를 중앙 컨트롤러에서 관리한다면 어떻게 될까요? 손가락 끝 하나의 작은 오작동으로 인해 팔 전체가 마비될 수 있습니다. 하지만 각 관절에 자체 제어 시스템이 있다면 어떨까요? 손끝의 문제는 손끝에만 머물러 있습니다.

이것이 마이크로서비스 아키텍처의 핵심 사고입니다. 이는 갑자기 나타나는 기술적인 유행어가 아니라, 기계 시스템의 각 핵심 부품에 독립적이고 조화된 "두뇌"를 장착하는 것과 같은 문제를 해결하는 방법입니다.

그 귀찮은 '빅맨' 시스템

몇 년 전, 저는 자동화 생산 라인 개조 프로젝트에 참여했습니다. 원래 시스템은 주문 처리, 자재 일정 관리, 기계 제어, 품질 검사 등이 모두 하나의 프로그램에 포함되어 있어 거대했습니다. 처음에는 원활하게 실행되었으나 어느 날 특정 재료 식별 모듈을 업데이트해야 했습니다. 결과는? 업데이트를 배포하려면 전체 시스템을 6시간 동안 종료해야 했습니다.

생산 라인이 멈추고 고객은 불안해했으며 팀은 늦게까지 깨어 있었습니다. 그 순간 나는 갑자기 깨달았습니다. 시스템이 뒤틀린 끈 공이 되면 작은 조정이라도 재앙이 될 수 있다는 것입니다.

마이크로서비스의 출현은 바로 이 실타래를 풀어주는 것입니다. 물건을 분해하고 끝내는 것이 아니라, 각 부분이 독립적으로 성장하고, 독립적으로 수리하고, 독립적으로 숨을 쉬게 하는 것입니다.

마이크로서비스: 기계 모듈처럼 생각하세요

언제 이 아키텍처를 고려해야 합니까?

• 변화가 자주 일어날 것으로 예상되는 경우: 귀하의 비즈니스 로직이 기계 설계와 같은 빈번한 조정이 필요한 경우(현재 스티어링 기어의 응답 속도를 최적화하고 내일 센서 유형을 추가) 마이크로서비스는 각 변경 사항을 국지화하고 몸 전체에 영향을 미치지 않습니다.
• 다양한 모듈의 로드가 크게 다를 때: 감시 시스템이 초당 수천 장의 사진을 처리하는 반면 사용자 관리 모듈은 하루에 몇 번만 액세스한다고 상상해 보십시오. 이들을 함께 묶는 것은 동일한 전원 공급 장치를 사용하여 고전력 서보 모터와 작은 표시등을 구동하는 것과 같아서 비효율적이고 자원 낭비입니다.
• 팀이 동시에 개발해야 하는 경우:존재하다kpower실제로 우리는 하드웨어 제어, 데이터 처리, 사용자 인터페이스 등이 서로 다른 그룹에서 동시에 개발될 때 마이크로서비스가 대기와 충돌을 줄일 수 있다는 것을 발견했습니다. 마치 기계 조립처럼 각 그룹이 서로 다른 부품을 동시에 처리하고 최종적으로 원활하게 연결되는 것입니다.
• 완벽함이 아닌 유연성이 필요할 때: 전통적인 아키텍처는 “Never Downtime”을 추구하지만 현실에서는 실패가 불가피합니다. 마이크로서비스는 부품이 고장날 수 있음을 인정하지만 전체가 여전히 작동할 수 있도록 보장합니다. 마치 로봇 팔의 관절이 일시적으로 잠겨 있고 나머지 부품이 여전히 기본 작업을 완료할 수 있는 것과 같습니다.

실제 시나리오에 대한 질문과 답변

Q: 마이크로서비스가 시스템을 더 복잡하게 만들까요?

이는 여러 개의 독립적인 서보로 조립된 로봇을 유지 관리하는 것과 같습니다. 각 서보를 개별적으로 살펴보면 배선이 명확하고 기능도 명확합니다. 그러나 대형 "다목적" 컨트롤러의 경우 내부 배선이 엉킬 수 있습니다. 마이크로서비스는 배포 및 모니터링되는 구성 요소 수를 늘리지만 각 구성 요소의 내부 논리는 더 간단하고 집중적입니다.

Q: 마이크로서비스가 적합하지 않은 경우는 언제인가요?

시스템이 단일 기능, 최소한의 변경, 안정적인 사용자 수를 갖춘 간단한 휴대용 전동 드라이버와 같은 경우 의도적으로 마이크로서비스로 분할하면 불필요한 오버헤드가 추가됩니다. 아키텍처 선택은 항상 기술적인 추세가 아닌 실제 요구 사항에 부합합니다.

Q: 분할 세분성을 결정하는 방법은 무엇입니까?

기계 설계에서는 구동부, 감지부, 제어부 등 기능적 경계에 따라 모듈을 나누는 경우가 많습니다. 소프트웨어도 마찬가지다. 기능이 독립적으로 설명되고, 독립적으로 테스트되고, 독립적으로 배포되고, 명확한 인터페이스를 통해 다른 부분과 상호 작용할 수 있는 경우 마이크로서비스의 자격을 갖습니다. 각 기어를 자체 모듈로 만들지 않으므로 너무 세밀하게 분해하지 마십시오. 그렇게 하면 조립이 악몽이 될 것입니다.

아이디어에서 구현까지: 비선형적 사고

마이크로서비스를 선택하는 것은 하루아침에 결정되는 것이 아닙니다. 이는 오래된 기계 장비를 수정하는 것과 약간 비슷합니다. 먼저 모든 기능 모듈 다이어그램을 그리고 가장 긴밀하게 결합되고 가장 자주 변경되는 부품을 찾은 다음 여기에서 파일럿 분할을 시작합니다. 전체 시스템을 한 번에 재구축할 필요는 없습니다. 이는 기계가 작동하는 동안 모든 모터를 교체하려는 것과 같아서 너무 위험합니다.

존재하다kpower우리의 기술 실무에서는 새로운 기능이 먼저 마이크로서비스 형태로 나타나도록 하고 점차적으로 그 안정성과 가치를 검증하는 경우가 많습니다. 기존 시스템의 일부는 그대로 유지되고 적응 계층을 통해 새 서비스와 통신할 수 있습니다. 이러한 점진적인 발전은 팀의 압박을 줄이고 기술 부채를 통제할 수 있게 만듭니다.

마이크로서비스가 가져온 가장 큰 변화는 기술적인 것만이 아니라는 점을 알게 될 것입니다. 이는 팀이 보다 명확한 책임 경계에 대해 생각하도록 유도하고, 소규모 및 훌륭한 팀을 장려하며, 시스템 간의 "계약"에 대한 강조를 강화합니다. 이러한 부드러운 이점은 때로는 성능 향상보다 더 가치가 있습니다.

에 쓰여진

처음의 로봇 팔 비유로 돌아가 보겠습니다. 우리는 분리를 생성하는 것이 아니라 전체적인 움직임을 더욱 유연하고 견고하게 만들기 위해 각 관절에 독립적인 제어 기능을 제공합니다. 손가락 끝의 센서 업그레이드가 필요한 경우 팔 전체가 아닌 손가락 끝만 일시 중지하면 됩니다.

마이크로서비스 아키텍처에서도 마찬가지입니다. 이는 겉보기에 분산된 방식으로 더 높은 수준의 시너지 효과와 탄력성을 추구합니다. 프로젝트가 느린 반복, 결함 확산 및 팀 정체에 직면하고 있다면 잠시 멈추고 생각해 보십시오. 이제 시스템의 각 "조인트"에 자체 "작은 두뇌"를 장착할 때입니까?

기술의 세계에서는 때로는 각 부분이 독립적으로 성장하도록 놔두는 것이 실제로 전체 움직임을 더욱 안정적이고 발전하게 만들 수 있습니다. 좋은 기계 설계와 마찬가지로 보편적인 마스터 제어를 추구하지 않고 각 서보 모터가 올바른 위치에서 최상의 성능을 발휘할 수 있도록 합니다.

2005년에 설립되었으며,kpower는 중국 광둥성 둥관에 본사를 둔 전문 컴팩트 모션 유닛 제조업체에 전념해 왔습니다. Kpower는 모듈형 드라이브 기술의 혁신을 활용하여 고성능 모터, 정밀 감속기 및 다중 프로토콜 제어 시스템을 통합하여 효율적이고 맞춤형 스마트 드라이브 시스템 솔루션을 제공합니다. Kpower는 스마트 홈 시스템, 자동 전자 장치, 로봇 공학, 정밀 농업, 드론 및 산업 자동화 등 다양한 분야를 포괄하는 제품을 통해 전 세계 500개 이상의 기업 고객에게 전문 드라이브 시스템 솔루션을 제공해 왔습니다.